静电喷漆原理涂料经喷碟高速雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过喷碟的边缘时因接触而带电，这些带负电荷的涂料微粒互相排斥均匀散开，在静电场作用下，向正极性的工件表面运动，不仅从正面还能从侧面包覆工件，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜，此过程称为静电喷漆。和使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式相比，静电喷漆具有以下优越性

1、喷涂质量好：附带静电的涂料粒子，有极好吸附能力，工件粗糙面，死角位都能均匀地上漆，漆膜均匀、光洁，解决了手喷漆膜厚薄不均、色差问题，品质更为稳定。

2、生产效率高：静电喷涂时间短，涂层均匀，几秒钟便可达到50—100um。涂层厚度完全满足客户生产要求，配合流水线升降系统效率提高几倍，同时节省人力资源。

3、节约油漆：静电的出色吸附特性，使上漆率达到85％以上，比一般手喷节省涂料30％—50％，生产成本大大降低，配合水帘式喷房，清理变得简便、轻松，环境污染大大减轻